根據(jù)主要客戶使用的反饋，空氣壓縮機(jī)故障的原因很多，故障排除的方法隨機(jī)器的結(jié)構(gòu)和維護(hù)機(jī)的使用而不同。
1)相互運(yùn)動(dòng)部件的摩擦表面會(huì)在工作中造成自然磨損，改變表面的大小、形狀和質(zhì)量，并破壞原來的正常間隙，從而使壓縮機(jī)的技術(shù)性能變差，造成故障。
（2）
壓縮機(jī)的各個(gè)部件廣泛連接螺栓和螺絲，在工作過程中會(huì)因振動(dòng)而自然松動(dòng)甚至完全松動(dòng)；彈簧長(zhǎng)期使用后，自由高度會(huì)降低，彈性力量會(huì)減弱；部件因過冷而過熱或過脆而退火；每個(gè)密封裝置因長(zhǎng)期使用而失效會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)失效。
在使用中使用不適當(dāng)?shù)木S護(hù)，不嚴(yán)格按照操作規(guī)則操作，甚至非法操作；不適當(dāng)或缺乏維護(hù)；儲(chǔ)存不當(dāng)造成部件損壞和壓縮機(jī)故障。常見的有：
(1)在冬季使用壓縮機(jī)前不預(yù)熱啟動(dòng)；啟動(dòng)后不自熱增加負(fù)荷；水冷式壓縮機(jī)在啟動(dòng)前不加冷卻水。操作后發(fā)現(xiàn)溫度過高，突然加入冷卻水，使壓縮機(jī)急劇冷卻，造成嚴(yán)重磨損、變形，甚至零件爆裂；停機(jī)后，冷卻水沒有及時(shí)釋放，導(dǎo)致機(jī)件開裂損壞。
(2)未及時(shí)檢查、添加或更換石油，導(dǎo)致石油數(shù)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，石油變質(zhì)，石油過濾器未能及時(shí)清洗，由此增加了對(duì)石油循環(huán)的阻力，甚至堵塞了石油通道，使?jié)櫥瑮l件惡化，導(dǎo)致零件磨損。
（3）由于未能及時(shí)清潔空氣過濾器，降低了過濾效率，增加了空氣的循環(huán)阻力，降低了進(jìn)氣能力，導(dǎo)致進(jìn)氣閥、主發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重磨損，等零件，降低壓力氣體效率，增加耗電量，降低壓縮氣體的品質(zhì)。它甚至不能用。
(4)閥門未能及時(shí)檢查和維護(hù)，導(dǎo)致其性能惡化，無法正常工作，從而降低了壓縮機(jī)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，并提高了故障率。
（5）閥門未能夠及時(shí)檢查和維護(hù)，導(dǎo)致電壓調(diào)節(jié)過大或過低，并造成重大事故。只需要了解壓縮機(jī)在使用中的要求和各部件技術(shù)條件的變化規(guī)律。正確使用、及時(shí)維護(hù)和保管，可以防止故障發(fā)生。
然后了解上述事項(xiàng)，如何選擇一個(gè)好的
空氣壓縮機(jī)制造商是一個(gè)很好的問題。
