空壓機(jī)運(yùn)行過程中，如果發(fā)出異響，可按以下列舉方面檢查查找原因：

      1.螺桿空壓機(jī)軸承的游隙太小，旋轉(zhuǎn)時(shí)過緊(緊定套旋緊得過頭了);;

　　2.空壓機(jī)軸承有噪音(有外振源干擾);
　　3.軸承的游隙太小或太大(生產(chǎn)廠問題);
　　4.螺桿空壓機(jī)軸承中混入砂?；蛱剂５入s質(zhì)，起到研磨劑作用;
　　5.軸的熱伸長(zhǎng)過大(軸承受到靜不定軸向附加負(fù)荷);
　　6.迷宮式密封圈的間隙太小(與軸發(fā)生摩擦);
　　7.空壓機(jī)軸承座的底面的墊鐵不平(導(dǎo)致座孔變形甚至軸承座出現(xiàn)裂紋);
　　8.甩油圈的位置不合適(碰到法蘭蓋并發(fā)生摩擦);
　　9.密封圈偏心(碰到相鄰零件并發(fā)生摩擦);
　　10.軸承受到額外載荷(軸承受到軸向蹩緊，或一根軸上有兩只固定端軸承);
　　11.軸承與軸的配合太松(軸的直徑偏小或緊定套未旋緊);
　　12.油脂有雜質(zhì)
　　13.鋼球、滾道磨損(磨加工不合格或產(chǎn)品有碰傷)。
　　14.軸承中混入水份，酸類或油漆等污物，起到腐蝕作用;
　　15.螺桿空壓機(jī)軸肩太大(碰到軸承的密封件并發(fā)生摩擦);
　　16.軸承座孔變大(有色金屬的軸承座孔被撐大，或因熱膨脹而變大);
　　17.軸承被座孔夾扁(座孔的圓度不好，或座孔扭曲不直);
　　18.鎖緊墊圈的齒彎曲(碰到軸承并發(fā)生摩擦);
　　19.空壓機(jī)軸承座孔內(nèi)有雜物(殘留有切屑，塵粒等);
　　20.鋼球或滾子上有壓坑(安裝時(shí)用錘子敲打軸承所造成);
　　21.潤(rùn)滑不足(油位太低，保存不當(dāng)導(dǎo)致油或脂通過密封漏損);
　　22.軸承受熱變色并變形(使用噴槍加熱拆卸軸承所造成);
　　23.軸太粗使實(shí)際配合過緊(造成軸承溫度過高或發(fā)生噪音);
　　24.座孔的直徑偏小(造成軸承溫度過高);
　　25.螺桿空壓機(jī)軸承座孔直徑過大，實(shí)際配合太松(軸承溫度過高--外圈打滑);
　　26.座孔的擋肩太大(把軸承發(fā)的密封件碰得歪曲);
　　27.保持架斷裂。
　　28.空壓機(jī)軸承滾道生銹。
　　29.軸承有噪聲(滾子的端面或鋼球打滑造成);
　　30.套圈滾道不合格(生產(chǎn)廠問題)。